靜電除塵器停運(yùn)之后的保養(yǎng)方法：
1. 靜電除塵器在使用時(shí)，應(yīng)不定期小修（利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會(huì)）包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點(diǎn)是否有脫落松動(dòng)現(xiàn)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動(dòng)裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時(shí)   換。   換損壞的零件，測(cè)量設(shè)備接地電阻。
2.靜電除塵器在使用1年后應(yīng)檢修1次，中修包括   換磨損件，校直已變形的陽極和陰極線，重新檢測(cè)和調(diào)整陰陽極間距，檢查電控部分并做   清理工作。但不允許用水沖洗電場(chǎng)內(nèi)極板、極線、只能用干法清理粘灰。
3. 陰極線、陽極板、分布板因種種原因造成積灰過厚、超過5～10MM時(shí)、應(yīng)連續(xù)振打、如連續(xù)振打無效時(shí)、應(yīng)切斷高壓電進(jìn)行振打、如斷電振打仍不奏效時(shí)因進(jìn)行人工清灰。
4.檢測(cè)靜電除塵器的壓力、以便及時(shí)了解煙氣的工況溫度和壓力、在設(shè)備的使用過程中、進(jìn)、出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。
5. 對(duì)于拉鏈機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及各傳動(dòng)部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件（鏈板變形、嚴(yán)重磨損、鏈條脫落）應(yīng)及時(shí)   換，如果運(yùn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應(yīng)去掉幾節(jié)鏈條，或用星輪張緊裝置調(diào)整，以鏈條下垂度適宜為準(zhǔn)，拉鏈機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，且定期加油潤滑。
6. 如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風(fēng)閥出故障、應(yīng)及時(shí)切斷高壓電排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
7. 電場(chǎng)外部各滾動(dòng)軸承和振打傳動(dòng)結(jié)構(gòu)處應(yīng)定期加油潤滑。
8. 各法蘭密封聯(lián)結(jié)部位、尤其是檢修門，閥及觀察門處不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。
9. 對(duì)于鎖風(fēng)閥和星型給料器根據(jù)具體情況，定期給各潤滑點(diǎn)及凸輪，輥?zhàn)颖砻婀櫥?，特別注意各運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，有無錯(cuò)位，脫落和松動(dòng)，定期檢查靜電除塵器翻板，葉輪，內(nèi)襯及其他易磨損情況，如已損壞應(yīng)及時(shí)   換。